|
 |
公司产品>>含脱氧材料的中温盐与高温盐 |
|
|
|
|
|
| 含脱氧材料的中温盐与高温盐 |
一、 含脱氧材料的中温盐炉用盐
(一)使用范围
将经过处理的氯化钡、氯化钠、氯化钾，按比例加入特效脱氧材料配制而成。
本厂生产下列含脱氧材料的中温盐
| 盐的代号 |
使用温度(℃) |
使用范围 |
备 注 |
| BY--5 |
750 ～ 1000 |
最宜用于中碳钢 |
使用范围较广 |
| BY--53 |
650 ～ 900 |
800'C左右使用为宜 |
盐浴流动性好 |
| BY-7 |
700 ～ 950 |
宜用于工具行业 |
流动性好但挥发较快 |
以上三种牌号的盐各自均由三部分组成：即“正常盐”、“脱氧材料高含量的盐”及“中间脱氧剂”。
(二)使用方法
1．空炉使用本盐时，直接加入·正常盐”，通电启动，待盐完全熔化，温度稳定后即可使用．使用五至七天用“中间脱氧剂。进行一次脱氧造渣，捞渣后先补加二、三次“脱氧材料高含量的盐”，以后再继续补加“正常盐'，如此反复使用可实现工件不氧化脱碳．补加盐时根据盐的损耗，往盐浴炉中加入本盐，待完全熔化后即可继续使用。
“中间脱氧剂”的脱氧温度900～910℃，使用量按盐重0.5％加入，保温15～20分钟后捞渣．捞渣后补加“脱氧材料高含量的盐”．
2‘装有旧盐的盐炉改用本盐时，可先用“中间脱氧剂”对旧盐脱氧一次，捞渣后先补加三到五次“脱氧材料高含量的盐”后再补加正常盐．以后同方法(1)，即可实现工件不氧化脱碳。
(三)检查方法和注意事项
1．使用过程中，可定期加T12或T8试样，保温30分钟，金相检查应无脱碳现象。
2．“脱氧材料高含量的盐”及‘中间脱氧剂”均按“正常盐”的数量比例配发，产品包装上分别注有标号，袋内装有标签，应用时请注意分清，以防用错．
3．熔化时不要搅动，以免出现浮渣．如果出现浮渣，除去后再加热工件．
4．使用本盐后，不应再加入未处理的氯化钡、氯化钠或氯化钾，以免影响脱氧效果．
5．盐浴使用时间过长、渣多不易清除时，请用“中间脱氧剂“进行一次脱氧造渣，再继续加“脱氧材料高含量的盐”，即可继续使用．
6．使用本盐时应注意防潮。
(四)特点
1．加热的工件，不氧化脱碳，能保证淬火质量。
2．本盐持效性好，连续使用5—7天工件不发生氧化脱碳．
3．沉渣少，明显减少捞渣次数，五至七天脱氧捞渣一次，减轻劳动强度。
4．加热时不用烘干、不爆溅，操作安全．
二、含脱氧材料的高温用盐
我厂在有关大专院校、科研部门的协助下，并参考国外资料，研制生产下列几种牌号的含脱氧材料的高温盐．
| 牌号 |
温度 ℃ |
使用范围 |
| 熔化 |
使用 |
| TY-A2 |
940 |
1050 ～ 1300 |
高速钢预热，高速钢喝高铬钢的淬火加热 |
| TY-A3 |
940 |
1200 ～1300 |
钼高速钢和钴钼高速钢 |
|
|
|
