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“654”保温快速启动剂

内热式中温盐炉保温快速启动剂(又名654),系无毒、无味、不溶于有机溶剂的黑色粉状物.比重1.6~1.7,粒度60~80目。

一、“654”主要性能

1、本剂在中温盐浴中烧结后形成较为致密的混合物浮在盐浴表面,结成密封盖,从而有效地降低热幅射损失,有利于炉子保温、节电。同时可减少盐浴挥发,改善劳动条件。
2、本剂中的活性碳能抑制盐浴中硫酸根离子对工件的麻点腐蚀;3小时内还有脱氧和防脱碳作用。
3、本剂在盐浴中的块状烧结物,沉于炉底.在电磁引力作用下,集结在两电极之间,与电极构成通路,能代替辅助电极启动盐炉。
4、保温启动剂节能效果好 , 以75~ 100千瓦炉为例:

对比项目
对比方式
升温时间
(小时)
升温耗电
(度)
启动方式
工作耗电 保温耗电 工作效率 脱氧情况
采用保温启动剂以前 4 ~ 7 180 ~ 200 启动电阻 78 ~ 95度/时 20 ~ 25度/时 很差 采用脱氧剂
采用保温启动剂以后 1 ~ 1.5 80 ~ 110 自激启动 60 ~ 75度/时 0 较好 3小时内脱氧效果良好
二.使用方法
1.供保温使用;按盐浴总量的0.5%取本剂,轻撒在整个盐浴表面,在900~950'C温度下烧结1分钟后,就会自然形成一个密封盖。将这层密封盖捣碎,搅拌均匀,再烧结1分钟左右,又形成一层更为致密的密封盖。淬火时可将烧结盖轻轻敲一个工件可放入和取出的洞.盐炉在工间或交接班需短时间停电时,可将炉温升至900~950℃再加入本剂0.5~1公斤,充分搅拌,使结的盖随盐浴上升而升高:断电后盐浴下降,结的盖牢固地覆盖在炉面上并与熔盐保持一段距离.这层盖可使整个盐浴在8~16小时内不完全凝固,为两班、三班制生产创造了有利条件。
2.供电极盐浴炉启动用:停炉时浴面上保留了一层保温密封盖,这就形成了上、下两条电路.开炉时将变压器换到高档,用高电流(必要时将变压器次级接线由三角形改为星形接法或并联改为串联,以提高次极电压)强行启动.送电启动后视电流上升情况逐渐换成低档,直至盐浴全部熔化.如生产批量大,要把结壳物和盐渣捞净然后生产.使用“654'启动必须使电极之间保持有适量的烧结物,保持两电极之间构成良好的导电通路:再者,两电报间距一般在25 ~ 65mm范围内.

三、注意事项

1、本剂用于保温启动的适应温度区间为850~900℃.用于结盖保温时不受炉膛大小、电极形式(插入或埋入式)的限制.
2、在等温淬火时,一定要把结壳物和盐渣除净,以防保温启动剂带入硝盐炉内(因为木炭与硝盐馄合有可能发生焊炸).
3、连续工作3小时以上的淬火盐浴炉要定时补加本剂,达到脱氧的目的。

四、包装规格 : 内塑料袋、 外编织袋 ,25kg/袋。

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